操作簡單方便，減輕工人勞動強度，熔劑的利用率高，有效地對溶體實現(xiàn)了除渣、除氣、凈化。

在精煉溫度范圍內(nèi)（700-740℃）將定量的熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣（氮氣壓力為1.2-1.8kg/mm），然后打開精煉罐下面的開關(guān)，待精煉鐵管有精煉劑噴出時，將鐵管插入鋁液內(nèi)作水平運動，插入深度應(yīng)是鐵管端頭在鋁液深度的2/3處為宜，前后左右移動鐵管數(shù)次，不要碰到爐壁和爐底，以防堵管。在精煉時間（6-20T為15-25分鐘）內(nèi)，將定量熔劑噴完，然后把鐵管從鋁液中抽出，關(guān)閉氮氣。

0.1-0.4%。具體的需求量取決于夾雜物的多少適當增減用量，車間加入量要從平時實踐中獲得。

2.5kg/袋，25kg/箱。通風干燥，開袋后必須立即使用，未用完需密封。

從生產(chǎn)之日起，12個月。所有開袋產(chǎn)品必須4小時內(nèi)用完。如包裝完好，即使超過12個月，只要沒有結(jié)塊和受潮，不會影響使用效果。

1、通過開啟精煉罐底部開關(guān)的大小來控制送粉的快慢，在精煉時間內(nèi)盡量有熔劑噴出。

2、通過控制氮氣壓力來控制鋁液的翻騰高度，在不堵的前提下，翻騰度小些為好，在15cm以下。